阀门的密封性能是阀门的质量保障

阀门产品质量和技术水平关系到石油、化工、电力、核工业、油气传输及海洋工程等各领域的开展。阀门企业应该从下流用户需求动身，注重核心技术的研制，强化办理，改动当时职业低水平竞赛的现状，推动阀门产品向高技术含量、高参数、耐强腐蚀、高寿命方向开展，进步职业的全体竞赛力。

阀门内漏问题严峻威胁着设备的正常运转，并且运转中的阀门又很难发现是否有内漏，调查结果显现各石化企业运用的各种阀门不同程度的存在着内漏问题。其原因有阀板、阀座的密封面原料不符合运用要求，加工精度不行，闸阀的阀板、阀座的楔角不匹配、密封面宽窄纷歧，吻合度差，闸板不到位，关不死等要素。

如关于Z41Y-25来说，密封面资料代号Y应该是指密封副中硬度相对较软的密封面资料，所对应的另一密封面资料明显也至少应为硬质合金，而实践上有的阀门只在其中一个密封面上堆焊硬质合金，而另一个密封面却是碳钢的本体资料，投入运用后时刻不长就因磨损出现内漏现象。

又如某管道体系选用了对夹式蝶阀，阀座密封资料选用聚四氟乙烯。从运用工况来看，要求并不高，都是常温常压，但在试运转进程中发现为数不少的阀门关不严，内漏严峻，以至于无法正常运用，*终不得不更换成闸阀。拆下来查看发现，封闭状态下的阀板与阀座有很大的空隙，乃至透光。

剖析其原因可能有以下几点！阀门密封副的结构设计不合理或制作及装配精度达不到要求;阀门装置未按要求施工而使其接受过大的力;施工进程中有焊渣、沙子、金属屑等杂质进入阀腔内，使密封作用受到影响。其实更实践，也是*底子的原因就是在制作、运送或装置的某一进程中未按规范规则要求去做。