旋启式止回阀在管路体系中是用于避免介质倒流,且依托介质本身的力气使阀瓣主动启闭的一种常用阀门。其密封副的密封功能,是阀门至关重要的质量问题。可是,多年来一些制作厂在旋启式止回阀的出产制作过程中,虽然阀瓣可适当调整,可是依然呈现密封副贴合欠好,影响阀门的密封功能。对此我公司(黔沪阀门)做了详细的查询与研讨,并提出了一些处理办法。
旋启式止回阀阀体上的密封面与中心平面相笔直。假如遥杆孔严重偏斜,不笔直于O平面。当遥杆、阀瓣、遥杆轴安装后,必定形成阀瓣上的密封面B与 中心平面不相笔直,使A\B两密封面不平行,密封功能欠好。摇杆孔与密封平面不笔直的原因和处理的办法有如下几个方面。
旋启式止回阀阀体以三端法兰在夹具的V形铁上定位。从理论上分析,中心平面O应呈水平方位,可是假如进、出口两头法兰外径尺度不同,或许中法兰外径不符合图纸要求的尺度,均会导致中心平面O不呈水平状况。
这样加工的旋启式止回阀摇杆必定与中心平面不笔直。所以对三端法兰的外径尺度、工艺文件上应提出必定的工艺精度是完全必要的。加工摇杆的钻头较长。刚性欠好。在进刀时,因为毛坯面,所以切削力不均匀,发生让刀,加工出的孔必定与中心面O不笔直,乃至偏斜很 大。为此,虽然图纸上对C面没有加工要求,可是工艺文件上应该做出要求