| | 品牌：黔沪 | | 型号：QMB5 | | 结构形式：浮动球直通式 | |
| | 材质：不锈钢 | | 连接形式：内螺纹 | | 公称通径：25 mm | |
| | 适用介质：水 | | 压力环境：常压 | | 工作温度：常温 | |
| | 驱动方式：电子 | | 流动方向：单向 | | 标准：国标 | |
| | 零部件及配件：执行器 | | 用途：疏水 | | 类型：直通式 | |
| | 作用对象：水 | | | | | |
QMB
部分回转矿用隔爆型小型阀门电动装置，是针对煤矿使用条件而专门设计和制造的。适用于煤矿消防、降尘、井下中央水泵房射流泵和真空泵的配套。
QMB
型阀门电动装置体积小、重量轻，可与DCS
系统衔接，以实现自动化控制。
本产品的性能符合本公司企业标准Q/3204CN003-2011
《QMB
矿用隔爆型小型阀门电动装置技术条件》、GB3836.1-2010
《爆炸性环境 第1
部分：设备 通用要求》、GB3836.2-2010
《爆炸性环境 第2
部分：由隔爆型“d
”保护的设备》的规定。防爆标志为ExdⅠ Mb。
- 工作环境和主要技术参数
3.1 电源：
额定电压：单相AC127V；AC220V
频 率：50Hz
控制电压：DC24V
3.2 工作制：短时10
分钟
3.3 工作环境：
3.3.1大气压力80～110kPa；
3.3.2环境温度：-20～+40℃；
3.3.3相对湿度：≤95%
（+25
℃时）；
3.3.4用于含有甲烷、煤尘爆炸性危险气体的煤矿井下(
采掘工作面除外)
；
3.3.5防护等级：IP55
3.4 型号规格和主要性能参数（见表1）
表1
型号
规格 |
公称
转矩
（N·m） |
*大阀杆
直径
（mm） |
手动
速比 |
输出
转速
（r/min） |
开关行程
时间
（S） |
电机
功率
（W） |
电机电流
（A） |
参考
重量
（Kg） |
| QMB3.5-1.25G |
35 |
□11×11 |
46 |
1.25 |
12 |
10 |
0.6 |
8 |
| QMB5-1.25G |
50 |
□11×11 |
46 |
1.25 |
12 |
15 |
0.6 |
8 |
| QMB9-0.85G |
90 |
28 |
46 |
0.85 |
18 |
40 |
1 |
20 |
| QMB15-0.6G |
150 |
28 |
46 |
0.6 |
25 |
40 |
1 |
20 |
| QMB25-0.6G |
250 |
28 |
46 |
0.6 |
25 |
60 |
1.2 |
20 |
4. 外形及连接尺寸
4.1 外形和外形尺寸（见图1和图2）
图2 QMB9/15/25外形尺寸
4.2 与阀门连接的结构示意图及尺寸（见图3、表2和图4、表3）
图3 QMB3.5/5连接尺寸示意图
表2
| 法兰号 |
电装型号 |
d3 |
n-d4 |
d7 |
H |
h1 |
| F05 |
QMB3.5
QMB5 |
50 |
4-M6 |
□11×11 |
16 |
1 |
表3
| 法兰号 |
电装型号 |
d1 |
d2
(f8) |
d3 |
n-d4 |
d7 |
H |
h |
h1 |
| 出厂 |
*大 |
| F05 |
QMB9 |
65 |
35 |
50 |
4-M6 |
/ |
28 |
40 |
3 |
3 |
| F07 |
QMB9
QMB15
QMB25 |
90 |
55 |
70 |
4-M8 |
/ |
28 |
40 |
3 |
3 |
| F10 |
QMB25 |
125 |
70 |
102 |
4-M10 |
/ |
28 |
40 |
3 |
3 |
注：QMB9/15/25出厂标配均为F07
5. 结构
QMB
型电动装置由电动机、减速机构、力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构、机械限位、手轮及电气部分组成。QMB3.5/5
无力矩控制机构及机械限位机构。
5.1 电动机：专用阀门高起动转矩交流电动机。
5.2 减速机构：QMB3.5/5
为多级正齿轮减速；QM9/15/25
由齿轮减速和少齿差行星轮减速两级传动组成；电动机的动力经减速机构传递给输出盘。
5.3 力矩控制机构：当输出力矩增大到整定转矩时，力矩轴产生角位移，触发霍尔元件动作，从而切断电动机电源，电动机停转，以此实现对电动装置输出转矩的控制，达到力矩保护的目的。
5.4 行程控制机构：主轴转至预先设定的行程位置时，触发霍尔元件动作，切断电动机电源，从而实现对电动装置行程的控制。
5.5 开度指示机构：机械式指针，与主轴同步转动，以指示阀门的位置。
5.6 手-电动切换：全自动切换，需手动时直接转动手轮即可操作电动装置；需电动时直接电动操作，没有切换手柄的操作。
5.7 机械限位：参见图2，用于在手动状态下，手轮的限位。
5.8 QMB系列电动装置防爆结构要点
5.8.1本系列电动装置为隔爆型直接引入结构，主体上的2个电缆引入装置适用于橡套电缆布线结构。
5.8.2本系列电动装置要求产品内部的爆炸气体混合物爆炸时，隔爆外壳不应损坏或电动装置外部的爆炸性混合物爆炸，为此：
a.组成隔爆外壳的零件如箱体、箱盖等，精加工后须经1.0MPa，历时不小于10S
静压试验合格。
b.隔爆接合面的长度，间隙，表面粗糙度及接线盒内部裸露导体之间，裸露导体与金属外壳之间的电气间隙及爬电距离应符合产品图样的要求。
c.连接隔爆外壳的螺栓均装有弹簧垫圈防止自行松脱。
d.电动装置箱体、箱盖均采用灰铸铁HT250制成。
e.箱体、箱盖、输出盘、手动齿、密封圈是隔爆零部件。
f.密封圈材质为丁晴橡胶XH-50，结构见
图5，尺寸规格见
表4。
5.9QMB系列电动装置电气原理图及端子接线图（见图5及图6）:
图5 QM3.5/5电气原理及接线图 图6 QM9/15/25电气原理及接线图
说明：M－电机 C－电容 E－接地 L、N－主电源输入 开阀、关阀－无源接点输入控制
开到位、关到位、开力矩、关力矩－均为无源接点输出
5.10 电气接线
5.10.1引入电缆使用的动力线必须有地线，并与接线盘上的接地端子相接。引入电缆*小外径见图7和
表4。接好线后应装好垫圈、密封圈，用压紧螺母压紧。密封圈的邵氏硬度应为45～55度，橡胶密封圈老化变质时应及时用同结构，同尺寸，同材料的更换。见
图7。
5.10.2电动装置应内、外接地可靠。
表4
密封圈同心槽内孔
直径（mm） |
Φ8 |
Φ10 |
Φ11 |
Φ13 |
允许引入电缆*小
直径（mm） |
Φ7 |
Φ9 |
Φ10 |
Φ12 |
图7 密封圈
6. 调整电动装置与阀门组装后，必须对行程控制机构、开度指示机构分别进行调整，方可使用。
注意：调整前，应先松开机械限位机构的螺钉，直至行程调整满足要求后方可拧入！
6.1 力矩控制机构的调整
出厂前已按要求调整好转矩，一般不需再调整。
6.2 行程控制机构的调整（参见图8）
注意：先调关向，后调开向
6.2.1 全关位置的调整
- 手动将阀门关到位。
- 断开电动装置的电动机连线，短接关指令接线端子，松开关向凸轮的紧定螺钉。
- 送上电源，手动旋动关向凸轮并观察关向指示灯（绿色），关向指示灯刚好灭，即关向到位，紧固紧定螺钉，关向行程调整结束。
6.2.2 全开位置的调整
1
）断开电源，手动将阀门全开到位。
2
）断开关指令接线端子，短接开指令接线端子，松开关向凸轮的紧定螺钉。
3
）送上电源，手动旋动开向凸轮并观察开向指示灯（红色），开向指示灯刚好灭，即开向到位，紧固紧定螺钉，开向行程调整结束。
6.2.3 断开电源，断开指令接线端，接上电机线。本控制器采用无触点定位装置，行程调整后应反复调试，做到准确定位。
6.3 开度指示机构的调整
行程调整完毕后对机械开度指示进行调整，将阀门全关到位，将指针对准刻度盘上的“C
”位，然后拧紧螺钉。
6.4机械限位的调整（参见图2）
在完成行程控制机构的调整后方可进行机械限位调整，将阀门全关到位，拧紧关向机械限位螺钉，拧到位后退0.5
圈，并紧并帽；然后再将阀门全开到位，拧紧开向机械限位螺钉，拧到位后退0.5
圈，并紧并帽。
- 控制器板
- 开向紧定螺钉
- 开向凸轮
- 关向紧定螺钉
- 关向凸轮
- 磁铁
- 传感器
图 8
力矩/
行程控制器示意图
7. 安装、拆卸及注意事项
7.1电动装置安装前须进行下列各项检查，如不符合要求，则不准投入使用。
a. 有安全标志和安全标志编号，有防爆标志和防爆合格证编号，并与电动装置的使用场所要求一致；
b．隔爆外壳各零部件连接正确，紧固可靠；
c．所有隔爆零件应无裂纹和影响隔爆性能的缺陷；
7.2安装前应将电动装置存放于清洁干燥的室内，若存放于室外，应与地面保持一定的高度，并应有防潮、防雨措施。
7.3本电动装置的安装形式无原则要求，但电机处于水平状态，电气箱盖处于水平或垂直向上状态为推荐安装形式，这样有利于润滑、调试、维护和手动操作。
7.4安装时应保证维修检查人员拆卸各部件所需的空间。
7.5与阀门连接的螺栓不得低于8.8级。
7.6安装或重装后，首次电动操作，必须使阀门处于中间位置检查开、关方向，必须按调试要求进行逐项调试，检查各部件正常后，才能投入使用。
7.7手-电动操作时不须切换，手轮旋向与输出轴旋向一致，顺时针为关阀，逆时针为开阀；电动时请勿转动手轮。
7.8不得在阴雨天于户外打开电气箱盖、电机等密封部位。
7.9不得在爆炸性环境下拆去与电气有关的箱盖调试电动装置，打开电气箱盖时，必须先切断电源。
7.10安装、拆卸、调试时不可损伤密封面、密封件，要注意保护隔爆面，不得磕碰、划伤。并应在隔爆面上涂防锈油204-1，电气箱盖及电缆进出口应盖严紧固，以防雨水或潮气进入，造成电器元件失效及零件锈蚀。
7.11视窗不得与硬物碰撞。
7.12本电动装置为短时工作制，持续工作时间不得超过铭牌标定时间。
7.13阀门不经常使用时，应定期检查保养并操作运行，建议每月至少一次，运行时间不超过10分钟。
7.14电动装置 “严禁带电开盖！”
8. 故障及排除方法
| 序号 |
故 障 |
原 因 |
排除方法 |
| 1 |
电机起不动 |
- 电源线脱开
- 控制线路故障
- 电动机绕组开路
|
- 检查电源线
- 排除线路故障
- 更换电动机
|
| 2 |
电机过热 |
- 连续工作时间太长
- 电动机故障
- 电动机电容损坏
|
- 停止运行，使电机冷却
- 更换电动机
- 更换电容
|
| 3 |
运行中电机停转 |
- 指令信号丢失
- 行程或力矩故障
- 阀门有故障
4.控制器损坏 |
- 排除线路故障
- 排除行程或力矩故障
- 检查阀门
- 更换控制器
|
| 4 |
阀门到位后电机不停转 |
- 行程或力矩故障
- 控制器损坏
|
- 排除行程或力矩故障
- 更换控制器
|
| 6 |
远方无阀位信号 |
- 控制器故障
|
- 更换控制器
|
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