- D941X电动橡胶法兰蝶阀
详细信息
品牌:黔沪 型号:D941X-19CP 加工定制:否 结构形式:偏置板式 材质:碳钢 连接形式:法兰 适用介质:水 压力环境:常压 工作温度:常温
电动橡胶法兰蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的蝶阀技术中,其密封形式多采用密封结构,密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。
D941X电动橡胶法兰蝶阀工作原理:
电动橡胶法兰蝶阀是由QH调节精小型、角行程电动执行机构(0~90°部分回转)和橡胶封蝶阀整体通过机械连接,经过安装调试后共同组成。根据动作模式分类有:开关型和调节型。开关型是直接接通电源(AC220V或其他电源等级的电源)通过开关正、反导向来完成开关动作。调节型是以AC220V电源作为动力,接收工业自动化控制系统预设的参数值4~20mA(0~5等弱电控制)信号来完成调节动作。
D941X电动橡胶法兰蝶阀产品特点:
1、密封副材料选用不锈钢和耐油橡胶配对,使用寿命长。
2、电动橡胶法兰蝶阀的橡胶密封圈即可位于阀体上,也可以位于蝶板上,可适用不同特点的介质,供用户选择。
3、蝶板采用框架结构,强度高,过流面积大,流阻小。
4、整体烤漆、能有效地防止锈蚀且只要更换密封阀座密封材料,就可使用于不同介质。
5、电动橡胶法兰蝶阀采用双偏心结构,具有越关越紧的密封功能,密封性能可靠。
6、电动橡胶法兰蝶阀具有双向密封功能,安装时不受介质流向的控制,也不受空间位置的影响,可在任何方向安装。
7、电动橡胶法兰蝶阀结构独特,操作灵活,省力,方便。
D941X电动橡胶法兰蝶阀采用标准
☆设计标准:GB/T12238-1989
☆法兰连接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
☆结构长度: GB/12221-1989
☆压力试验:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999
D941X电动橡胶法兰蝶阀主要技术参数
公称通径 DN(mm) 50~2000 公称压力 PN(MPa) 0.6 1.0 1.6 试验压力Ps(MPa) 强度试验 0.9 1.5 2.4 密封试验 0.66 1.1 1.76 气密封试验 0.6 0.6 0.6 适用介质 空气、水、污水、蒸气、煤气、油品等。 驱动形式 手动、蜗杆蜗轮传动、气传动、电传动。
零件名称 材料 阀体 各种橡胶、聚四氟 蝶板 灰铸铁、球墨铸钢、铸钢、不锈钢及特殊材料 密封圈 球墨铸钢、铸钢、合金钢、不锈钢 阀杆 2Cr13、不锈钢 填料 O型圈、柔性石墨
公称通径 结构
长度外形尺寸(参考值) 连接尺寸(标准值) 参考
重量0.6MPa mm inch L H H0 A B D D1 D2 n-d 50 2 108 63 306 180 200 140 110 88 4-14 13 65 21/2 112 70 321 180 200 160 130 108 4-14 14 80 3 114 83 346 180 200 190 150 124 4-18 15.5 100 4 127 105 387 180 200 210 170 144 4-18 19.5 125 5 140 115 411 180 200 240 200 174 8-18 25.5 150 6 140 137 447 270 280 265 225 199 8-18 28.5 200 8 152 164 572 270 280 320 280 254 8-18 48 250 10 250 206 646 270 280 375 335 309 12-18 69 300 12 270 230 738 380 420 440 395 363 12-22 91 350 14 290 248 761 380 420 490 445 413 12-22 110 400 16 310 289 877 450 470 540 495 463 16-22 140 450 18 330 320 938 480 490 595 550 518 16-22 180 500 20 350 343 993 480 490 645 600 568 20-22 215 600 24 390 413 1131 480 490 755 705 667 20-26 290 700 28 430 478 1476 640 660 860 810 772 24-26 560 800 32 470 525 1533 640 660 975 920 878 24-30 910 900 36 510 585 1655 750 860 1075 1020 978 24-30 1500 1000 40 550 640 1765 850 900 1175 1120 1078 28-30 1750 1200 48 630 755 1995 850 900 1405 1340 1292 32-33 2180 1400 56 710 910 2310 1000 925 1630 1560 1510 36-36 2400 1600 64 790 1030 2595 1000 925 1830 1760 1710 40-36 2870 1800 72 870 1140 2810 1100 980 2045 1970 1918 44-39 3380 2000 80 950 1250 3100 1100 980 2265 2180 2180 48-42 4010
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